塑胶挤出吹塑成型已变成塑胶挤出成形，注入成形以后的第三大成形方式 。与其它成形方式 （如注入成形）对比，注塑的机器设备成本较低，适应能力较强，可成形性能较高，样子比较复杂的产品。挤出吹塑成型常见于瓶，桶，壶，罐等器皿的成形生产加工，在食品类，日用具，化工原材料和生物医药等应用领域普遍。现阶段，挤出吹塑成型技术性也很多用作工业生产制品，如汽车仪表，保险杆，汽车油箱，进气口和排汽管，辅助工具等的成形生产加工。
PA66尼龙做为一种具体的橡胶制品，以其坚韧，耐磨损，耐酸碱，自润，自熄，抗撕裂消除噪音，耐化学试剂性及便于生产加工成形等良好的综合性性能，普遍的运用于化工厂，机械设备电气设备，电子器件，车辆，纺织品等每个部门。但纯PA橡胶制品，因为吸水性高，规格稳定性能较弱，热变形温度低，超低温冲击性強度较低，机械设备物理学性能不高，限定了它的使用发展趋势。为了更好地提升PA的性能，扩张PA的主要用途，获得更高的经济发展，社会经济效益，世界各地都十分重视对PA原材料的改性科学研究。根据共混，添充，提高，共聚物，热聚合，辐照度等技术性，添加改性剂，弹性体材料，增效剂，填剂，无卤阻燃剂，橡胶防老剂等各类改性剂，做成各种各样有着不一样特殊性能的改性尼龙PA66以满足不一样的必须。
在其中以用玻纤提高的PA66及其对PA66原材料实现共混改性更为引人注意。玻璃纤维提高PA66尼龙是将PA66同一定百分比的切割成一定长度的玻纤（GF）快速混炼胶，使GF在单螺杆挤出机高剪切功效下，化学纤维匀称的划分于PA基材环氧树脂中，再通过混和挤出，沿径向方位造成一定程度上的趋向，在一定水平上具有力的分离功效进而提高了原材料承担外力的工作能力，在宏观经济上，表明出原材料的弯曲强度，抗拉强度等结构力学性能的大大提高。与此同时，因为玻璃纤维GF的存有，还能够充足减少纯尼龙的吸水性，提升耐温性，巨大的提升尼龙的热变形温度，高溫下的耐蚀性及耐高温脆化性能等。
