事实上“改性塑料”指的是经过在塑料环氧树脂中增加一种或多个其他的化学物质，来达到变更其本来性能.改善一方面或各个方面性能，为此做到发展其应用领域之目地方式。通过了改性的塑料材料统称“改性塑料”。
塑料改性的具体做法大约有如下所列种类：
1、增强：根据加进玻纤.碳纤维材料.石英粉等纤维或块状填料来达到提升原材料刚度及抗压强度的目地，如气动工具中采用的玻纤尼龙材料等。
2、增韧：根据在塑料中增加塑胶.热固性弹性体材料等其他的化学物质来实现提升其延展性/冲击性強度的目地，如汽车制造业.家用电器生产制造业及工业化生产主要用途中非常常用的改性聚丙稀PP塑料等。
3、共混：将二种或多种多样不彻底相溶的高聚物原材料匀称的混和成大致相溶.外部经济分相的混合物质，以满足要求对汽车机械设备性能.电子光学性能.生产加工性能等领域的一些规定的方式。
4、合金：相融混相近的，但成分间相溶性好，非常容易产生均相管理体系，而且可获得单一成分所没法做到的一些性能，如PC/ABS铝合金，或PS改性PPO等。
5、填充：根据在塑料中添加填料来做到改善物理学机械设备性能或节省成本的目地。
6、别的改性：如应用导电率填料来减少塑料的电阻；加上抗氧剂/光稳定剂来改善原材料的耐老化；添加色浆/然料来更改材质的色调.添加内/外润滑液使原料的生产加工性能获得改善.运用成核剂更改半晶形塑料的结晶体特点来改善其机械设备性能及电子光学性能等层面。
不但有以上物理学改性方式外，也有凭着化学变化对塑料开展改性，使之获得特殊性能的方式，如马来酸酐热聚合异戊橡胶.高压聚乙烯的化学交联.纺织业中应用氯丁二烯来使环氧树脂溶解以改善流通性/成纤性能等，数不胜数。
工业生产生产制造上一般会将多种多样改性方式一同应用，例如在塑料提高改性全过程中因为可以但是多损害冲击性抗压强度而与此同时参与硅胶等增韧剂；或热固性硫化橡胶胶（TPV）的制造中与此同时具有初中物理混和和热聚合这些。
实际上，一切一种塑料原材料在出产时都至少包括有一定百分比的增稠剂，以防止其在存储.运送及处理中溶解，因此.严苛实际意义上的“非改性塑料”是找不到的。全句智能化原創可是，在工业化生产上，大部分将化工企业生产加工的基本环氧树脂称之为“非改性塑料”，或“纯环氧树脂”。
