改性塑料"就是指根据在塑料环氧树脂胶中添加一种或多种多样别的化合物，更改其原来性能，提高一个或全部层面性能的方法，进而发展其主要用途。改性塑料原材料通称为“改性塑料”。
塑料改性的具体方法如下所示:
1、增强:
根据加上玻纤、碳纤维材料、灰钙等化学纤维或小块填料，如气动扳手中采用的玻纤尼龙材料，可以提高原料的刚度和抗拉强度。
2、增韧:
依据塑料、热固性塑料弹性体材料等各种化合物的添加，可以提高塑料的可塑性/冲击性抗压强度，如汽车制造、家用电器生产制造、工业化生产中较常用的改性聚丙稀PP塑料。
3、共混:
将2种或两类以上不彻底互溶的高聚物原材料匀称混和成大概互溶、经济发展上与外部分离出来的混合物质，以达到车辆工业设备性能、光电性能、生产制造性能等方面的一些政策法规规定。
4、合金:
相溶性类似，但成分间相溶性好，非常容易造成同质性的体系管理，可以得到一些单一成分没法做到的性能，如PC/ABS铝合金型材，或PS改性PPO等。
5、填充:
根据在塑料中加上填料，可以做到提高物理学工业设备性能或节约成本的目地。
6、别的改性:
如用导电性填料减少塑料的电阻器；加上食品抗氧化剂/光稳定剂，提高原材料的抗老化性能；加上涂料色浆/天然石材，更改材质的色彩。加上內部/外界润滑液，以提高原料的生产制造和生产加工性能。成核剂用以更改半结晶体塑料的结晶特点，以改进其工业设备性能和光电性能。
除以上的物理学改性方式，也是有根据化学反应对塑料开展改性以取得独特性能的方式，如异戊二烯塑胶与马来酸酐的热聚合、高压聚乙烯的热聚合、氯丁二烯在纺织服装中的运用以融解环氧树脂胶来提高流通性/成纤性能等。
在工业制造中，各种各样改性方式一般是一起运用的，比如在塑料改性的整个过程中，因为会毁坏冲击性抗拉强度，与此同时会牵涉到硅胶材料等增韧剂；或另外具备初中级物理学混和和热聚合的热固性塑料橡胶材料(TPV)。
实际上，各种各样塑料原材料在生产过程里都最少带有一定百分比的增粘剂，以制止其在存储、运送和生产过程中融解，因此严苛实践活动意义上的“改性塑料”是找不着的。但在工业制造中，化工厂生产制造的基本环氧树脂胶大多数被称作“非改性塑料”或“纯环氧树脂胶”。
