在改性尼龙注塑产品稍厚位置，如筋肋（别称骨位）突起处造成的缩短要比紧邻位置更较为严重，它是因为稍厚地区的制冷速度要比附近地区慢得多。制冷速度不同样产生连接面处造成凹坑，就是大家所掌握的改性尼龙注塑件缩短痕。
造成缩短痕的原因可能有一个或好多个，包含改性尼龙生产生产加工方式、预制构件几何图状态、原料的挑选 以及改性尼龙冲压等，之中几何图状态和改性尼龙原料挑选 一般由原材料代理商管理决策，且不太很容易变更。模具生产厂家也是有很多相关冲压的因素可能危害到缩短，制冷过电流道方案设计、浇口类型、浇口规范可能产生各种各样预期效果。比如,小浇口如列管换热器浇口比锥形的浇口制冷得快得多，浇口处过早制冷会降低凹模内的添充時间,进而提高缩短痕产生的几率。
对于改性尼龙注塑产品生产加工员工，调养改性尼龙注塑工艺是解决缩短难点的一种方式。改性尼龙注塑产品生产加工压力和時间同样危害缩短，预制构件添充后,多余的改性尼龙原料再度添充到凹模中赔付原料的缩短，射胶時间过短可能产生缩短加重，会产生较多或非常大的缩短痕。这类方法本身也许并不能将缩短痕降低到比较满意的水平，但是成型员工可以调养添充规范改进缩短痕。
除了上下方式，修改改性尼龙模具是十分简单的解决方法。可以去尝试修改基本上的型芯孔，该方式不一定可用所有的环氧树脂胶，气体辅助软件方式全是一定水准上改进那样的工作中。除此之外拆卸原料混合型模具缩短率的塑料全是一种方式，玻纤提升尼龙、矿物添充等原料有利于降低成型缩短，拆卸不同样原材料的塑料，缩短率都不同样。
