PA66是一种常用的工程塑料，而GF则是玻璃纤维的缩写。PA66+25%GF缩水率是指在一定温度下，将PA66和25%的GF混合后制成的样品在冷却过程中所发生的收缩程度。缩水率的大小与材料的性质、加工工艺、环境等因素有关。
一般来说，PA66的缩水率为1.5%-2.0%,而GF的缩水率则通常为3.0%-4.0%。因此，当将PA66和25%的GF混合后进行加工时，由于两种材料的缩水率不同，会导致整体的缩水率较大。
为了降低缩水率，可以采取以下措施：
1. 采用合适的加工温度和压力。在注塑成型时，应该控制好模具温度、料筒温度和注射压力等参数，以避免因温度过高或压力过大而导致材料变形和收缩。
2. 增加润滑剂的使用量。在加工过程中，可以适当增加润滑剂的使用量，以减少摩擦力和热量的产生，从而减小材料的收缩率。
3. 控制好注塑时间和速度。在注塑过程中，应该根据材料的特性和工艺要求来控制好注塑时间和速度，避免过快或过慢导致材料过度膨胀或收缩。
4. 加强后处理工艺。在注塑成型后，可以采用一些后处理工艺来改善材料的性能和外观，如热处理、冷却硬化、表面处理等，以进一步提高材料的硬度、强度和耐腐蚀性等特性。
需要注意的是，不同的应用场景对材料的缩水率有不同的要求，因此需要根据具体情况进行选择和调整。同时还需要进行充分的试验和测试，以确保最终产品的性能和质量符合要求。
