PA66是一种高性能工程塑料，具有优异的机械性能、耐磨性、耐化学性和耐热性等特点。而30%玻璃纤维增强的PA66材料则是在PA66的基础上加入了一定比例的玻璃纤维，以提高其机械强度和刚度。
PA66+30%玻纤的密度可以根据具体的配方和生产工艺而有所不同，一般来说，其密度范围为1.45~1.75 g/cm3。其中，密度较低的产品适用于一些对重量要求较高的应用领域，如电子电器等；而密度较高的产品则适用于需要更强的机械强度和刚度的应用领域，如汽车零部件等。
除了密度之外，PA66+30%玻纤的其他物理性质也与其配方有关。例如，玻璃纤维的加入可以增加PA66的抗拉强度和模量，同时也可以减少PA66的收缩率和变形率。此外，玻璃纤维的长度、直径、形态等因素也会对材料的性能产生影响。
PA66+30%玻纤广泛应用于汽车零部件、电子电器、航空航天等领域。例如，汽车发动机部件、制动系统、传动系统、电气连接器、电子元器件外壳等都需要使用这种材料。此外，PA66+30%玻纤还可以用于制造高档运动器材、医疗器械、工业设备等产品。
在注塑成型过程中，正确的注塑温度是保证产品质量的关键因素之一。对于PA66+30%玻纤来说，合适的注塑温度可以使塑料充分熔融，并使其在模具中均匀流动，从而获得高质量的产品。同时，过高或过低的注塑温度都会影响产品的性能和质量。一般来说，PA66+30%玻纤的注塑温度应该在285°C~320°C之间。具体的注塑温度要根据具体的产品设计和生产工艺进行调整。
