随着科技的发展，高性能工程塑料在航空航天、汽车制造、电子设备等领域的应用越来越广泛。其中，PA46是一种具有优异力学性能、耐磨性和耐化学腐蚀性的高性能工程塑料。然而，PA46在高温环境下的性能受到一定限制，如易出现热变形、尺寸稳定性差等问题。为了解决这一问题，本研究通过向PA46中添加玻璃纤维(GF)来提高其耐高温性能。
2. 材料与方法
本研究选用PA46作为基体材料，分别制备了不同比例的玻璃纤维(GF)掺杂PA46样品。采用万能试验机测试各组样品在不同温度下的拉伸强度、屈服强度、断裂伸长率等力学性能指标；利用差示扫描量热法(DSC)测量各组样品的线膨胀系数；采用恒温恒湿箱对样品进行热稳定性测试。
3. 结果与讨论
3.1 力学性能分析
随着玻璃纤维掺杂比例的增加，PA46的拉伸强度和屈服强度逐渐提高，但断裂伸长率略有下降。这是因为玻璃纤维的加入使PA46的晶粒尺寸增大，导致材料的韧性提高。此外，添加适量的玻璃纤维还可以降低PA46在高温下的热膨胀系数，减小因热胀冷缩引起的变形和应力。
3.2 线膨胀系数分析
根据DSC曲线可以看出，随着玻璃纤维掺杂比例的增加，PA46的线膨胀系数逐渐降低。这是由于玻璃纤维的存在增加了PA46内部的孔隙度
