PA66材料尺寸大可能会导致出现一些调机问题，如射出过程中出现翘曲、熔体温度过高、胶体温度变化大等情况。因此，需要进行调机以保证正常生产。下面是一些常用的调机方法：
降低射出速度：当PA66材料尺寸较大时，射出速度过快可能会使熔体温度上升过快，导致出现充填不良、翘曲等问题。此时，可以适当降低射出速度，缓慢射出以避免温度上升过快。
调整熔体温度：PA66材料的熔点较高，因此在射出过程中需要将熔体温度控制在合适的范围内，以避免熔体太热或太冷导致出现问题。当PA66材料尺寸较大时，可适当降低熔体温度，以保证射出质量。
调整胶筒温度：当PA66材料尺寸较大时，胶筒温度的变化可能会导致熔体温度的波动过大，影响射出质量。因此，需要适当调整胶筒温度，使其与熔体温度协调一致。
调整压力和导向：在射出过程中，适当调整压力和导向可以帮助减少翘曲等问题的出现，并保证射出质量。
综上所述，调整射出速度、熔体温度、胶筒温度、压力和导向等参数可以有效解决PA66材料尺寸大时的调机问题。同时，对于每种射出机和材料的差异性，需要根据实际情况进行调整。
