PA66料脆的原因主要有以下几个方面：
水含量过高：如果PA66塑料中的水份含量过高，会导致材料的性能发生变化，直接导致塑料材料发生脆化现象。
温度过高或加工时间过长：在注塑加工时，如果注塑温度过高或保压时间过长，会使PA66塑料分解产生不同程度的脆化现象。
未加增韧剂：因为PA66塑料的结晶性能较好，因此价格便宜的PA66塑料常常不含增韧剂，易发生断裂现象。
模具设计不合理：如果注塑模具的设计存在缺陷，则会使制品伸长度过大，导致制品发生脆断现象。
材料老化：PA66塑料长时间暴露在光线和氧气的环境中，容易发生老化，导致塑料的性能降低出现脆化的现象。
针对PA66材料脆化的问题，可以尝试以下措施进行改进：
对PA66材料进行充分的干燥处理，使水分含量降至合理范围内；
调整注塑加工的温度、时间、速度等加工参数，防止温度过高或加工时间过长；
加入适量增韧剂，提高材料韧性；
对模具进行调整，优化模具设计结构，减小制品伸长度；
避免材料老化，储存和使用时要注意环境温度、湿度等条件。
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