PA66注塑工艺是什么？
PA66注塑工艺
尼龙PA66干燥真空干燥：温度℃95-105时间6-8小时热风干燥：温度℃90-100时间约4小时。
结晶度：除透明尼龙外，尼龙大多是结晶聚合物，具有较高的结晶度，产品的拉伸强度，耐磨性，硬度，润滑性等性能均得到改善。热膨胀系数和吸水率趋于降低，但这不利于透明性和耐冲击性。模具温度对结晶化有很大的影响，模具温度高且结晶度高，模具温度低且结晶度低。
收缩率：与其他结晶性塑料相似，尼龙树脂也存在收缩率大的问题。通常，尼龙的收缩与结晶具有最大的关系。当产品的结晶度大时，产品的收缩率将增加。在成型过程中，模具温度会降低。增大注射压力/降低材料温度将减少收缩率，但是产品的内应力增加并且容易变形。 PA66收缩率1.5-2％
成型设备：molding成型尼龙时，要注意防止“注嘴现象”，因此尼龙材料的加工一般采用自锁喷嘴。
第二产品和模具
1.产品壁，尼龙的流量比在150-200之间，尼龙产品的壁厚不小于0.8mm，一般在1- 3.2mm之间，且产品的收缩率与产品壁厚。厚度越大，收缩率越大。
2.排气尼龙树脂的溢出值约为0.03mm，因此，排气孔槽应控制在0.025以下。选择测试中心，注意可靠的数据和服务。报告专业的测试中心组织，缩短生产周期，降低成本，扩大服务范围，并提供更好的售后服务！查看详细信息> 2/3
3.模具温度：产品壁难以形成或需要高结晶度的模具加热控制。该产品需要一定程度的灵活性。通常，使用冷水来控制温度。
3.尼龙成型过程的成型温度由于尼龙是结晶聚合物，因此熔点很明显。选择用于尼龙树脂注塑成型的圆筒温度与树脂本身的性能，设备和产品的形状因素有关。尼龙66为260℃。
由于尼龙的热稳定性差，建议不要在高温下长时间留在料筒中，以免使材料变色和变黄。同时，由于尼龙良好的流动性，温度超过其熔点后温度很快流动。
注射压力尼龙溶液虽然粘度低，流动性好，但冷凝速度较快，形状复杂，壁薄的产品容易出现问题。因此，仍然需要更高的喷射压力。
通常压力太高，产品会有溢流问题；压力太低，产品会产生波纹，气泡，明显的熔合痕迹或产品缺陷不足，大多数尼龙品种的注射压力不超过120MPA，一般为60-100MPA，选择范围应满足要求大多数产品。只要产品没有显示出诸如气泡和凹痕之类的缺陷，通常不希望使用较高的保持压力以避免增加产品的内部应力。
对于尼龙，注射速度有利于注射速度，可以防止由于冷却速度过快和模具填充不足而引起的波纹。快速的注射速度对产品的性能没有显着影响。
模具温度具有一定程度的结晶度和成型收缩率高模具温度的影响是高结晶度，耐磨性，硬度，弹性模量增加，吸水率降低以及产品的成型收缩率增加；较低的模具温度具有较低的结晶度，良好的韧性和较高的伸长率。
尼龙66尼龙成型工艺参数喷嘴温度260-280模具温度℃20- 90注射压力MPA60-200使用脱模剂：sometimes少量使用脱模剂有时会改善并消除气泡等缺陷。
尼龙产品的脱模剂可以选自硬脂酸锌和白油等，也可以糊状使用。使用时，它必须小而均匀以避免表面缺陷。停机期间应排空螺钉，以防止在下一次生产时螺钉断裂。以上数据仅供参考。
不同的产品（模具）有不同的注塑工艺参数，要特别注意进料桶的温度℃后240-285中间260-300前260-300充分干燥；每节注射温度控制；螺杆和螺杆速度的选择;背压和模具温度是否合适。
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