pa66尼龙料注塑温度是多少？
PA66聚酰胺的典型应用范围：与PA6相比，PA66更加广泛地用于汽车工业，仪表外壳和其他要求耐冲击和高强度要求的产品。
注塑成型工艺条件：
干燥处理：如果在加工之前将材料密封，则无需干燥。但是，如果打开存储容器，建议在85°C的热空气中干燥。如果湿度大于0.2％，则需要在105℃下真空干燥12小时。熔化温度：260〜290℃。玻璃添加剂产品温度为275〜280℃。熔化温度应避免超过300℃。
模具温度：建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑料部件，如果使用低于40°C的模具温度，则塑料部件的结晶度会随时间变化。为了保持塑料零件的几何稳定性，需要进行退火处理。注射压力：通常为750〜1250bar，具体取决于材料和产品设计。
注射速度：高速（对于增强材料，速度略低）。流道和浇口：因为PA66的设定时间很短，所以浇口的位置非常重要。浇口直径不应小于0.5 * t（其中t是塑料部件的厚度）。如果使用热流道，则浇口尺寸应小于使用常规流道，因为热流道可帮助防止材料过早固化。如果使用浸入式浇口，则浇口的最小直径应为0.75mm。
化学和物理性质：PA66在聚酰胺材料中具有较高的熔点。它是一种半结晶材料。 PA66在较高的温度下也可以保持较强的强度和刚度。 PA66成型后仍具有吸湿性，其程度主要取决于材料组成，壁厚和环境条件。在产品设计中，必须考虑吸湿性对几何稳定性的影响影响。为了改善PA66的机械性能，经常添加各种改性剂。玻璃是最常见的添加剂，有时会添加诸如EPDM和SBR之类的合成橡胶以提高抗冲击性。 PA66具有低粘度，因此具有良好的流动性（但不如PA6好）。此属性可用于处理非常薄的组件。它的粘度对温度变化非常敏感。 PA66的收缩率在1％和2％之间。添加玻璃纤维添加剂可将收缩率降低至0.2％至1％。在流动方向上的收缩率与垂直于流动方向的方向上的收缩率之差较大。 PA66耐多种溶剂，但耐酸和其他氯化剂的能力较弱。
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