热塑性塑料的成型工艺性能除了热力学性能、结晶型、取向性外，还有收缩性、流动性、热敏性、水敏性、吸湿性、相容性等。
1、收缩性
塑料通常是在高温熔融状态下充满模具型腔而成型，当塑件从塑模中取出冷却到室温后，其尺寸会比原来在塑模中的尺寸减小，这种特性称为收缩性。它可用单位长度塑件收缩量的百分数来表示，即收缩率(S)。 由于这种收缩不仅是塑件本身的热胀冷缩造成的，而且还与各种成型工艺条件及模具因素有关，因此成型后塑件的收缩称为成型收缩。可以通过调整工艺参数或修改模具结构，以缩小或改变塑件尺寸的变化情况。
成型收缩分为尺寸收缩和后收缩两种形式，而且同时都具有方向性。
2、流动性
在成型过程中，塑料熔体在定的温度、 压力下充填模具型腔的能力称为塑料的流动性。塑料流动性的好坏，在很大程度上直接影响成型工艺的参数，如成型温度、压力、质期、模具浇注系统的尺寸及其他结构参数。在决定塑件大小和壁厚时，也要考虑流动性的影响。
3、热敏性
各种塑料的化学结构在热量作用下均有可能发生变化，某些热稳定性差的塑料，在料温高和受热时间长的情况下会产生降解、分解、变色的特性，这种对热量的敏感程度称为塑料的热敏性。热敏性很强的塑料(即热稳定性很差的塑料)通常简称为热敏性塑料。如硬聚氯乙烯、聚三氟氯乙烯、聚甲醛、聚三氟氯乙烯等。这种塑料在成型过程中很容易在不太高的温度下发生热分解、热降解或在受热时间较长的情况下发生过热降解，从而影响塑件的性能和表面质量。
4、水敏性
塑料的水敏性是指它在高温、高压下对水降解的敏感性。如聚碳酸脂即是典型的水敏性塑料。即使含有少量水分，在高温、高压下也会发生分解。因此，水敏性塑料成型前必须严格控制水分含量，进行干燥处理。
5、吸湿性
吸湿性是指塑料对水分的亲疏程度。以此塑料大致可分为两类:一类是具有吸水或黏附水分性能的塑料，如聚酰胺、聚碳酸酯、聚酯、ABS等;另一类是既不吸水也不易黏附水分的塑料，如聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛等。
6、相容性
相容性是指两种或两种以上不同品种的塑料，在熔融状态下不产生相分离现象的能力。
