现象：
制品内部的空隙表现为圆形或拉长的气泡形式。仅仅是透明的制品才可从外面看出里面的空隙；不透明的制品无法从外面测出。空隙往往发生在壁相对较厚的制品内并且是在最厚的地方。 
原因：
当制品内部有泡产生时，经常认为是气泡，是模具内的空气被流入模腔的熔料裹入。另一个解释是料筒内的水气和气泡会想方设法进入到制品的内部。所以说，这样的“气泡”的产生有多方面的根源。
一开始，生产的制品会形成一层坚硬的外皮，并且视模具冷却的程度往里或快或慢的发展。然而在厚壁区域里，中心部分仍继续保持较长时间的粘性。外皮有足够强度抵抗任何应力收缩。结果，里面的熔料被往外拉长，在制品内仍未塑性的中心部分形成空隙。
通过加工参数改善的改良措施
1、增加保压压力
2、延长保压时间
3、增加模壁温度
4、降低熔料温度 
通过改变设计的改良措施
1、增加浇口横截面；缩短浇道
2、增大喷嘴孔
3、浇口开在厚壁区
