在许多创新项目和商业模式中，科思创的氯生产技术-氧气去极化阴极（ODC）已成为“大公司”类别决赛的三名决赛选手之一。该奖项旨在表彰德国公司通过创新能力不断改进市场和行业的杰出突破性创新。该奖项由WirtschaftsWoche杂志，埃森哲咨询公司和能源供应商EnBW以及联邦经济部共同赞助。科思创首席技术官KlausSchäfer博士对结果进行了评估：“我们祝贺杜尔获得第一名。” “我们已经跳入了包括广阔而强大领域的最佳团队。提名独立专家评审团反映了我们高水平的创新实力以及员工的卓越专业知识和敬业精神，这使我们得以成功。”员工Andreas Bulan及其团队与蒂森克虏伯乌德的氯工程师合作开发了ODC技术。它基于常规的膜压力渗透法，利用盐，水和电形成氯气，苛性钠和氢气。
ODC工艺用氧去极化的阴极代替了普通的产氢电极。这样可以抑制氢的形成，仅留下氯气和苛性钠。该过程的特点是所需的电压仅为2伏，而不是之前的3伏。能源消耗和二氧化碳排放量最多减少了25％。这意味着科思创可以使用比以前更少的资源来以环保的方式满足对碱性化学氯不断增长的需求。而且，新工艺的优势不仅仅限于这些：在相同的工厂规模下，新工艺可以产生约30％的氯气。新工艺具有进一步应用的潜力。“我们的创新还具有两个积极作用：减少发电过程中的温室气体排放，“（理想情况下）更有效地管理可再生能源，”科思创负责基础化学品生产的汉诺·布鲁默（HannoBrümmer）说。我们已经不懈努力并成功地克服了这一挑战。 “在全球范围内，目前每年生产约8000万吨的氯，而且这种趋势还在上升。如果完全基于ODC技术，那么世界每年可以减少3500万吨的二氧化碳排放量。同时，这项技术的潜力远远超过了氯气本身的产生：例如，它还可以用于固定式储能系统中，以增强氢气的发电量或用于分散水处理。科思创在Krefeld-Uerdingen的氯气生产厂中使用ODC技术，目前正在塔拉戈纳的西班牙工厂建设第一家基于ODC技术的大型生产厂。
