PA66塑料在聚酰胺材料中具有较高的熔点。它是一种半结晶晶体材料。 PA66还可以在较高温度下保持强大的强度和刚度。 PA66塑料成型后仍具有吸湿性，其程度主要取决于材料组成，壁厚和环境条件。在产品设计中，必须考虑吸湿性对几何稳定性的影响。 PA66塑料的粘度低，因此具有良好的流动性（但不如PA6更好）。此属性可用于处理非常薄的组件。其粘度对温度变化敏感。 PA66的收缩率在1％和2％之间。添加玻璃纤维添加剂可将收缩率降低至0.2％至1％。流动方向上的收缩率与垂直于流动方向的方向上的收缩率之差较大。 PA66塑料的热熔点是晶体熔化的温度。它显示出结晶聚合物PA66塑料的明确熔点。根据所使用的测试方法，熔点在259〜267°C的范围内波动。通常，通过差热分析测得的PA66塑料的熔点为264°C。以最大值为熔点，尼龙66的熔融温度范围为246至263°C。接近理论熔融温度259°C。PA66注塑特性干燥处理：如果物料在密封之前加工，则无需干燥。但是，如果打开存储容器，建议在85°C的热空气中干燥。如果湿度大于0.2％，则必须在105℃下进行真空干燥12小时。
熔融温度：260〜290℃。用于玻璃添加剂的产品是275〜280C。熔化温度应避免超过300℃。
模具温度：建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑料零件，如果模具温度低于40C，则塑料零件的结晶度会随时间变化。
混凝土零件的几何稳定性需要退火处理。
注射压力：通常为750〜1250bar，具体取决于材料和产品设计。
注射速度：高速（对于增强材料，速度略低）。
门浇口和浇口：因为PA66的设定时间很短，所以浇口的位置非常重要。浇口直径不应小于0.5 * t（其中t是塑料零件的厚度）。如果使用热流道，则浇口尺寸应小于常规流道，因为热流道可帮助防止材料过早固化。如果使用浸入式浇口，则浇口的最小直径应为0.75mm。 PA66的塑料应用PA66是机械强度最高，使用最广泛的PA系列产品。由于其高结晶度，因此具有高刚性和耐热性。
为了改善PA66的机械性能，经常添加各种改性剂。玻璃是最常见的添加剂，有时会添加诸如EPDM和SBR之类的合成橡胶以提高抗冲击性。
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