有关改性尼龙：注塑的关键数据
1、料筒温度60~90℃左右：尼龙6增强注塑料筒温度与树脂本身的粘度、助剂的性能、加工制件的形状关系较大。过高的料温易使制件分解色变，质脆，并生产银丝，过低的料温容易使制件变硬，阻力加大，可能损伤模具及螺杆。此外，尼龙6的热稳定性较差，不宜在210℃以上长时间在螺杆、料筒中停留。
2、壁厚不宜低于0.8mm，尼龙6增强注塑加工制件壁厚一般在1-3.2mm之间选择。制件的收缩与制品的壁厚有关，壁厚越厚收缩越大。
3、注射压力不超过120MPa。由于加了玻纤，尼龙6增强在形状复杂和壁厚较薄的制品上易出现供料不足的问题，多数客户采用较高的注射压力，但压力过高，制品会出现溢边问题，过低，也容易产生波纹、气泡、明显的熔结痕以及制品不足等缺陷，所以，注射压力不宜超过120MPA，只要制品不出现气泡、凹痕等缺陷，采用较低的保压压力可防止内应力增加。
4、排气孔槽不高于0.025mm。尼龙6增强树脂的溢边值为0.03mm左右，要求制品有一定的柔韧性的一般采用冷水控温，流道和浇口浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度)。适宜采用潜入式浇口，浇口的直径高于0.75mm。
5、模具温度大于80℃。尼龙6增强制件壁厚高，模具温度也应增加，高模温结晶度高、耐磨性、硬度、弹性模量增加、吸水性下降、制品的成型收缩率增加，低模温结晶度低、韧性好、伸长率较高、收缩率下降，适合透明性好的薄制品。
6、注射速度宜高速。尼龙6增强注塑速度适当加快，可以防止因冷却速度过慢而造成的波纹以及出现充模不足的问题。快的注射速度对制品的性能影响并不突出。
7、再生料、回料加入比例不能高于25%。尼龙6增强使用回料、再生料最好不超过三次，用量应控制在25%以下，以免引起制品变色或机械物理性能的急剧下降，再生料与新料混合要均匀，使用前必须进行干燥处理。
