PA12是由丁二烯制成的线性半结晶热塑性材料。它的特性类似于PA11，但晶体结构不同。 PA12是良好的电绝缘体，并且像其他聚酰胺一样，不会因潮湿而影响绝缘性能。它具有非常好的耐冲击性和化学稳定性。 PA12在增塑性能和增强性能方面有许多改进的品种。与PA6和PA66相比，这些材料的熔点和密度较低，并且回潮率非常高。 PA12不能抵抗强氧化性酸。 PA12的粘度主要取决于湿度，温度和储存时间。流动的。收缩率在0.5％至2％之间，这主要取决于材料的种类，壁厚和其他工艺条件。理化性质PA12是一种由丁二烯制成的线性半结晶热塑性材料。它的特性类似于PA11，但晶体结构不同。 PA12是良好的电绝缘体，并且像其他聚酰胺一样，不会因潮湿而影响绝缘性能。它具有非常好的耐冲击性和化学稳定性。 PA12在增塑性能和增强性能方面有许多改进的品种。与PA6和PA66相比，这些材料的熔点和密度较低，并且回潮率非常高。 PA12不能抵抗强氧化性酸。 PA12的粘度主要取决于湿度，温度和储存时间。流动的。收缩率在0.5％至2％之间，这主要取决于材料的种类，壁厚和其他工艺条件。注塑工艺的干燥过程：加工前湿度应低于0.1％。如果将物料暴露在空气中，建议在85℃的热空气中干燥4到5个小时。如果将物料存储在密闭容器中，则温度平衡3小时后即可调节温度。连接的。熔融温度：240〜300C；对于普通特性材料，不要超过310℃，对于具有阻燃特性的材料，不要超过270℃。模具温度：非增强材料为30〜40C，薄壁或大面积部件的成型温度为80〜90C，增强材料为90〜100C。提高温度将增加材料的结晶度。模具温度的精确控制对于PA12至关重要。注射压力：最高1000 bar（建议低保压和高熔化温度）。注射速度：高速（对于含玻璃添加剂的材料更好）。流道和浇口：对于不含添加剂的材料，由于材料的粘度低，因此流道的直径应约为30mm。对于增强材料，需要5〜8mm的大转轮直径。流道的形状应为圆形。入口应尽可能短。可以使用各种形式的门。请勿对大型塑料零件使用小浇口，以免塑料零件承受太大压力或过度收缩。浇口的厚度优选等于塑料部分的厚度。如果使用浸入式浇口，建议的最小直径为0.8mm。热流道模具是有效的，但需要精确的温度控制以防止材料在喷嘴处泄漏或固化。如果使用热流道，则浇口尺寸应小于冷流道。
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