1.烘烤温度PA6：80-90°C; PA66：80-90°C; PA12：80-90°C。结晶度对于结构零件很重要，因此建议模具温度为80-90°C。对于薄壁，长流量的塑料零件，也建议使用较高的模具温度。升高模具温度可以提高塑料零件的强度和刚度，但会降低韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料，模具温度应高于80°C。
2.成型温度PA6：230-280°C，对于增强品种，250-280°C。PA66：熔化温度：260〜290C。用于玻璃添加剂的产品是275〜280C。熔化温度应避免超过300℃。 PA12：熔化温度：240〜300℃；普通特性材料不要超过310℃，阻燃特性材料不要超过270℃。
更多信息：PA66特性PA66塑料在聚酰胺材料中具有较高的熔点。它是一种半结晶晶体材料。 PA66在较高的温度下也可以保持较强的强度和刚度。 PA66塑料成型后仍具有吸湿性，其程度主要取决于材料组成，壁厚和环境条件。在产品设计中，必须考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了改善PA66的机械性能，经常添加各种改性剂。玻璃是最常见的添加剂，有时会添加合成橡胶以提高抗冲击性。 PA66塑料的粘度低，因此具有良好的流动性（但不如PA6更好）。此属性可用于处理非常薄的组件。其粘度对温度变化敏感。 PA66的收缩率在1％和2％之间。添加玻璃纤维添加剂可以减少收缩。为0.2％〜1％。流动方向上的收缩率与垂直于流动方向的方向上的收缩率之差较大。 PA66塑料热性能的熔点是晶体熔化的温度。对于结晶聚合物PA66塑料，它具有明显的熔点。根据所使用的测试方法，熔点在259〜267°C的范围内波动。通常，通过差热分析测量的PA66塑料的熔点为264°C。以最大值为熔点，尼龙66的熔融温度范围为246至263°C。接近理论熔融温度259°C。PA66注塑特性干燥处理：如果物料在密封之前加工，则无需干燥。但是，如果打开存储容器，建议在85°C的热空气中干燥。如果湿度大于0.2％，则必须在105℃下真空干燥12小时。
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