什么？阿迪达斯发布了新的4D跑鞋？近日，阿迪达斯官方微发布了两个新系列的跑鞋ALPHAEDGE 4D Star Wars主题，将液态树脂编程为固态网络结构，以实现3D到4D的颠覆。阿迪达斯（Adidas）星球大战（Star Wars）联合ALPHAEDGE 4D跑鞋的制造工艺使用Carbon的可编程液体树脂-一种可以通过紫外线固化的树脂，具有强大的弹性支撑和聚氨酯聚合物。这项4D技术通过光定位，液态树脂和氧气可透过的片材，在液态树脂中精确地“打印”复杂的网格结构，可以满足每个人的脚部运动，保持稳定性，耐冲击性和舒适性。
人体运动的需要。跑鞋使用Continental马牌橡胶外底，在急转弯和加速时会尽力提供帮助；中脚和脚后跟TPU贴片有助于为侧向运动提供脚部贴合性和稳定性支持，帮助处于不同天气条件和复杂地形的跑步者安全地前进。自去年以来，阿迪达斯不断推出配备4D鞋底技术的跑鞋。换句话说，无论是3D还是4D鞋子，最关键的要素都与高性能材料和印刷技术密不可分。让我们看看以下3D打印的鞋子使用了哪些先进的材料和技术！防水，透气和舒适的3D中底概念跑鞋科思创在早前的K 2019展览会上发布了与中国设计师Liu Ye共同创造的突破性概念，带有3D打印中底的跑鞋。跑步鞋的中底融合了精致球的设计理念。精美的球是手工雕刻的，具有多层动态结构，代表了中国雕塑的特殊技能。它的晶格结构是通过3D打印工艺制成的，更适合脚气，并且满足了对轻量化的需求。由于在户外佩戴时间更长，跑鞋鞋面材料的防水性和透气性特别重要。
科思创的INSQIN水性防水透湿涂层技术应用于此概念跑鞋有助于实现这一功能。基于Covestro Dispercoll U聚氨酯水分散体的单组分水性粘合剂可安全，轻松，高效地整合运动鞋的各种组分。水性聚氨酯胶粘剂技术不仅可以节省能源和资源，还可以使运动鞋的生产更加环保，更具可持续性。高弹性，高支撑力和环保的3D打印跑鞋早些时候，Jordan Sports与国际知名的时装设计师蒂姆·科本斯（Tim Coppens）共同创造了一款创新的3D跑鞋“ Wei 010”。 “ Not”代表未来，010是北京地区代码，代表Jordan Sports在北京中国国际时装周上正式发布的首款3D打印跑鞋。鞋底和鞋帮均采用3D打印。通过应用参数非线性3D建模技术，回弹和支撑性能将得到改善。鞋面采用FDM技术的3D打印透明TPU材料，鞋底采用SLS激光烧结技术通过TLS材料进行3D打印。鞋底设计为空心形状，回弹响应性能满足不同的运动需求；全网眼鞋面设计适合双脚，透气性极佳，为跑步者提供了全面的运动体验。鞋面中使用的环保TPU纱线可以完全回收以实现环境保护。
100％回收的3D打印运动鞋在早些时候的K 2019展览会上，万华化工集团推出了世界上第一个完整的3D打印鞋材解决方案。基于此解决方案，万华化学和匹克体育在K展上展出了新款3D打印运动鞋“ The Next”。 “下一个”材料可以100％回收再利用。那是举例来说，穿上鞋子后，消费者可以选择对其进行回收利用，在零售商处进行处理，对100％的鞋子材料进行回收，然后再打印一双。万华化工的解决方案结合了高质量和高柔性的WANAFA TPU焊丝，WANAFA TPU粉末，WANAFA环保涂料和Adwel水性粘合剂乳液的全系列材料，并与产业链下游进行了深度合作，提供了3D打印集成服务，开启了3D打印材料的新纪元。在此之前，Peak还创建了全球首款采用全3D打印技术的鞋“ Future Fusion”。 “ Future Fusion”完全由3D打印技术制成。该鞋采用SLS（激光烧结）印刷技术来创建新的中空鞋底结构，从而有效减轻3D打印鞋的重量并增强透气性。同时，鞋面采用FDM（熔敷沉积）技术完全3D打印，显示出网纱的质感。鞋身分为经典曲线和线条，鞋头，中部和脚后跟位置得到加强，以支撑鞋身。一双鞋仅重260克（以41码为例），成为使用3D打印技术的最轻便的运动鞋产品。液态硅橡胶有助于中底定制的3D打印。在第二届世博会的第一天，上海贸易集团于11月5日首次登陆。振坤行工业超市，陶氏化学和施耐德电气在工业智能设备馆的意向订单中达到了1亿美元。
购买的材料之一是陶氏有机硅，可与3D打印技术结合用于鞋的中底，从而生产出适合消费者脚部形状和自然运动的定制鞋。据报道，这种有机硅是Xnaite 3D3335液态硅橡胶（LSR）。这种材料结合有机硅弹性体的高性能和出色的加工性能可以加速样品开发和定制产品生产，因此已成为小规模复杂零件实验生产的理想原料。通过3D打印技术，将中底制成蜂窝状，从而节省了材料。由液体硅树脂制成的中底无味，不会引起细菌滋生，防水透气，非常耐用。无论设计者选择哪种颜色，该材料都是高度透明的，并保持稳定的性能。
