由于PA的极性强，它具有很强的吸湿性和较差的尺寸稳定性，但可以通过改性加以改进。
1）玻璃纤维增强PA
通过向PA中添加30％的玻璃纤维，可以显着改善PA的机械性能，尺寸稳定性，耐热性和耐老化性，并且其抗疲劳性是未增强前的2.5倍。玻璃纤维增强PA的成型过程与未增强时的成型过程大致相同，但是由于流动性比增强前差，因此应适当提高注射压力和注射速度，并将机筒温度提高10-40玻璃纤维将在注射成型过程中沿流动方向取向，这将导致机械性能和收缩率沿取向方向增加，从而导致产品变形和翘曲。因此，在设计模具时，浇口的位置和形状应合理，可以改善工艺。模具温度。取出产品后，将其放入热水中使其缓慢冷却。另外，加入的玻璃纤维的比例越大，注塑机的增塑部件的磨损越大。最好使用双金属螺钉和枪管。
2）阻燃PA
由于在PA中添加了阻燃剂，因此大多数阻燃剂在高温下容易分解，释放出酸性物质，并对金属具有腐蚀作用。因此，塑化组件（螺钉，橡胶头，橡胶环，橡胶等），垫圈，法兰等需要硬铬镀层。在技术上，应尽量控制料筒温度不要太高，注射速度不要太快，以免由于橡胶温度的分解而导致产品变色和机械性能下降。
3）透明PA
具有良好的抗张强度，冲击强度，刚度，耐磨性，耐化学药品性，表面硬度等性能，透光率高，类似于光学玻璃，加工温度为300--315℃严格控制料筒温度。如果熔体温度太高，则产品将由于降解而变色，而如果温度太低，则将由于增塑不良而影响产品的透明度。保持模具温度尽可能低。结晶并降低产品的透明度。
4）耐候性PA
炭黑和其他吸收紫外线的助剂被添加到PA中，这极大地增强了PA的自润滑性和金属的磨损，这将在成型过程中影响冲裁和磨损部件。因此，有必要将螺杆，机筒，橡胶头，橡胶圈和橡胶垫圈结合起来使用，其进给能力强且耐磨性高。
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