3D打印技术被某些制造商视为“工业4.0”的内在推动力之一，并且该技术也已开始在汽车领域得到更广泛的应用。最近，巴斯夫3D打印解决方案有限公司（B3DPS）在Formnext 2019上展出的3D打印引擎支架引起了业界的关注。据报道，该产品由巴斯夫和戴姆勒共同开发。 “ 3D打印引擎支架”据报道，该引擎支架使用聚酰胺系列材料Ultrasint®PA6 MF，该材料非常坚固，在高温打印机上可以表现出出色的打印性能。过去，根据常规模具生产发动机支架常常难以适应广泛的需求，无法适应多种类型的车辆，并且整个生产过程耗时长且成本高。如果使用3D打印技术制造汽车支架，则可以节省时间，提高效率和安全性。此外，3D打印技术为整个汽车行业的自动化和智能制造转型创造了条件。戴姆勒希望3D打印技术能够提高其制造中型零件的能力，而无需增加制造或购买工具的成本，也无需雇用额外的生产线工人，与目前的制造方法相比，这可以节省多达50％的成本。 ％的代价。实际上，其他汽车制造商正在逐步采用3D打印技术来生产小规模，更复杂的零件，包括一些模具和原型。例如，通用汽车使用3D打印技术为其工厂制造工具。福特将在新款Shelby GT500中使用3D打印零件。
