记者从中科院工程热物理研究所获悉，该研究所开发并与兰州蓝狮集团有限公司联合开展的1000吨循环流化床加压煤气化示范工程。已成功完成。为合成氨生产提供原料气，有效提高了合成氨行业的环保水平。氨是化肥工业和有机化学品的主要原料，但也是污染源之一。据统计，目前，中国近一半的氮肥行业都使用固定床气化炉来供应原料气，这一情况更为严重。特别是在冬季，环境警告很高，许多氮肥企业已经停止生产，并要求大量的农业肥料。上述示范项目采用循环流化床加压气化炉，可以利用当地煤粉质量差，常规技术难以气化的煤粉，将煤气生产成本降低了30％至50％，更加清洁高效。该项目负责人，中国科学院工程热物理研究所循环流化床实验室主任卢庆刚说，该技术的最大特点是“不采煤”。高灰分，高熔点和高水分等传统技术无法汽化，气化效果不佳。煤也可以固定。煤气化技术将固体煤转化为燃料气或将原料气转化为工业气和合成气。近年来，中国每年有约8亿吨煤气化气，被广泛用于钢铁，冶金，化工，建材和氨气。中国科学院工程热物理研究所长期以来对煤炭的清洁高效利用进行了研究。上述新的煤气化工程，也是中国科学院科技成果转移和转化重点工程的示范工程。
