尼龙齿轮两个热处理工艺
尼龙齿轮的热处理
在齿轮加工中，根据不同的目的安排两个热处理工艺：
1）尼龙齿轮
空白热处理：在牙坯处理之前和之后安排预热处理或淬火和回火。主要目的是消除锻造和粗加工引起的残余应力，提高材料的可加工性，提高综合力学性能。
2）尼龙齿轮齿面热处理：齿形加工后，为了提高齿面的硬度和耐磨性，经常进行渗碳淬火，高频感应加热淬火，碳氮共渗，氮化等热处理工艺。 。
3齿轮坯料齿轮的坯料主要是棒材，锻件和铸件。杆用于尺寸小，结构简单且强度低的齿轮。当尼龙齿轮
当要求齿轮具有高强度，耐磨性和抗冲击性时，经常使用锻件，并且直径大于400-600mm的齿轮通常用于铸造坯料。
为了减少加工量，齿轮可以直接铸造成大尺寸和低精度的齿轮。对于小型和复杂的齿轮，可以使用精密铸造，压力铸造，精密锻造，粉末冶金，热轧和冷挤压。该工艺生产出带齿轮齿的齿坯，可提高劳动生产率并节省原材料。
PA66对很多有机溶剂具备抗溶性，
可以PA尼龙提高塑料耐磨性的材
尼龙的家族成员是想当庞大的，有
无卤阻燃尼龙，尼龙中应用较广的
据帝斯曼消息，帝斯曼Stanyl®
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