pfa注塑技术：
条件如下：
比重：2.13-2.167 g / cm 3
2.模具收缩率：3.1-7.7％
3.成型温度：350-400℃。
注意：在475度以上，很容易引起变色或起泡。并且注意脱模会更加困难。
材料性能
1.少量全氟丙基全氟乙烯基醚和聚四氟乙烯的共聚物。与聚四氟乙烯相比，熔体粘附力增强，溶液粘度降低，性能不变。这样的树脂可以通过普通的热塑性成型方法直接加工成产品。
2，长期使用温度为-80--260度，具有优良的耐化学性，对所有化学物质的耐蚀性，在塑料中的最低摩擦系数，以及良好的电性能，其电绝缘不受温度的影响，称为“塑王”。
3.其耐化学性与PTFE相似，并且比偏二氟乙烯更好。
4，抗蠕变性和抗压强度均优于聚四氟乙烯，抗拉强度高，伸长率可达100-300％。良好的介电性能和优异的抗辐射性。阻燃剂高达V0。
5，适合生产耐腐蚀零件，耐磨零件，密封件，绝缘及医疗器械零件。
6，高温电线，电缆绝缘，防腐设备，密封材料，泵和阀衬套以及化学容器。
成型性能
结晶物质，吸湿率低。可以通过通常由热塑性塑料制成的加工方法将其加工成制品。
2.流动性差，易分解，分解时会腐蚀气体。成型温度不应严格控制在475度以上，模具应加热到150-200度，铸造系统的流动阻力应小。
3.半透明粒料，注射成型，挤出成型。成型温度为350-400度，高于475度，很容易引起变色或气泡形成。并且注意脱模会更加困难。
4.由于熔融材料对金属的腐蚀作用，为了长期生产，模具需要镀铬。
以上就是pfa注塑技术。
关键词：pfa、pfa注塑技术
PFA原料目前优惠幅度较大，可以致电18621317168咨询，或者添加下面微信详询
