注塑制造商分析注塑过程中的压力，包括塑化压力和注塑压力，并直接影响塑料的塑化和产品质量。
1.塑化压力:(背压）当使用螺杆式注塑机时，螺杆顶部熔体在螺杆向后旋转时受到的压力称为塑化压力，也称为背压。该压力可通过液压系统中的安全阀调节。在注射中，塑化压力需要根据螺杆的设计，产品的质量和塑料的类型而改变。如果这些条件和螺杆的转速恒定，则增加塑化压力将增强剪切力。其效果是提高熔体的温度，但会降低塑化效率，增加回流和泄漏，并增加驱动功率。
另外，增加塑化压力通常使熔体的温度均匀，着色剂的混合均匀并且熔体中的气体排出。在一般操作中，塑化压力的确定应尽可能低，以确保产品的质量。具体数值因所用塑料的类型而异，但通常很少超过20 kg / cm 2。
2.注射压力：在当前的生产中，几乎所有注射机的注射压力都是基于柱塞或螺杆顶部施加在塑料上的压力（由油压转换而来）。通过克服塑料从筒到腔的流动阻力，注射压力在注射成型中起作用，提供熔体填充率并压缩熔体。
