PVDF管阀加工技术：
塑料PVDF阀管可以通过一般的热塑性加工方法进行加工，例如挤出，注塑，铸造，模制和传递模塑。
1.高分子量级PVDF的挤出具有良好的熔体强度，可以根据所用设备和加工产品的形状，温度通过挤出成型为薄膜，片材，管材，棒材和电源绝缘套管。 210和290摄氏度，成型温度控制在180和240摄氏度之间。必须严格控制温度，以使温度长时间不超过其熔化温度。普通的螺杆挤出机可以用于挤出成型设备。
2.注射成型低分子量PVDF的熔体流动速率高，可以通过注射成型进行加工。通常，使用通用的注射成型机，但是桶形柱塞，喷嘴等必须由耐腐蚀的Ni基合金制成。
3.铸造和铸造是以二甲基乙酰胺为溶剂。将PVDF制成20％固溶体，浇铸在铝箔上，并在205-315摄氏度下热熔后，用水淬火可制成0.05英寸厚。 0.075mm连续韧膜。
4.成型通常，将PVDF颗粒在烤箱或预热炉中预热。预热温度为215〜235摄氏度，然后将预热的材料添加到180〜195摄氏度的预热模具中。在施加压力和保持压力为14 MPa的情况下，保持时间取决于熔化和流动所需的时间。厚壁产品必须冷却到90摄氏度以下才能脱模，以避免真空气泡或产品变形。
5.传递模塑通常，增塑剂首先通过挤出机进行增塑，然后将物料输送至储罐，然后将储罐中的物料通过柱塞泵注入模具中并进行压力冷却。无论是成型还是传递成型，主要用于生产大体积和厚壁厚的产品。
6，其他加工方法加工PVDF还可用于浸渍，共挤，贴合和其他加工技术。
塑料阀管PVDF材料的应用：
PVDF塑料阀门材料的应用主要集中在石化，电气和电子以及碳氟化合物涂料的三个领域。由于PVDF具有良好的耐化学性，可加工性，抗疲劳性和抗蠕变性，因此它是石油化工设备流体处理系统的整体或衬里。泵，阀门，管道，管道配件，储罐和热交换器的最佳材料之一。 PVDF具有良好的化学稳定性和电绝缘性能，使设备能够满足TOCS和阻燃要求。它被广泛用于半导体工业中高纯度化学品的存储和运输。 PVDF树脂制成的多孔膜和凝胶。隔膜等用于锂二次电池，目前是增长最快的PVDF市场之一。 PVDF是氟碳涂料最重要的原材料之一。由此制得的碳氟化合物涂层已发展到第六代。由于PVDF树脂具有出色的耐候性，因此无需维护即可在室外长时间使用。广泛用于电站，机场，高速公路，高层建筑等。此外，PVDF树脂还可与其他树脂（例如PVDF和ABS树脂）共混和改性，以获得复合材料，这些材料已广泛用于建筑，汽车装饰和家用电器外壳。
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