pa66阻燃级从UL94V-2到V-0级，根据产品的不同性能要求和用途，选择合适的，价格相对较低的阻燃剂和增效剂，花最少的钱，就可以满足客户要求，无论成本如何，总是选择最好或最昂贵的阻燃材料。
pa66阻燃剂的成本效益比是从三个方面来衡量的：一是阻燃剂的性能;另一种是阻燃剂的价格;第三是增加的金额。为了达到令人满意的成本效益比，海阳pa66的目标是不添加玻璃纤维阻燃产品。 “六法”，“四义”和“四忌”归纳为有效经验。
首先是“六法”。
重点关注pa66阻燃剂的添加量和协同效应。添加量基本上对材料的阻燃性起决定性作用，但当阻燃剂达到饱和时，提升效果不明显。充分利用阻燃剂的协同效应，该试验可以使阻燃剂的价值最大化。pa66使用更多的增效剂如硼酸锌和蒙脱石。
1.卤素和镧系元素，单独使用时三氧化二锑没有明显的阻燃效果，但与卤素阻燃剂配合使用时效果很好。卤素与镧系元素的比例通常为3：1。
2，卤素体系和磷体系，在卤素磷复合体系中，卤素阻燃剂主要产生气相阻燃效果，磷素阻燃剂会产生固相阻燃效果，两者形成完整的气固相阻燃用于燃烧系统，卤素与磷的比例通常为3：2。
3.红磷，金属氧化物，多磷酸酰胺等之间存在协同效应。红磷与炭黑具有协同效应，并且当添加炭黑时红磷的量减少。
磷和镧系元素之间的协同机制基本上类似于卤素/镧的协同机制。
磷和氮，氮基阻燃剂可以促进磷化合物的碳化，碳层覆盖燃料。表面起氧气阻挡作用，以改善阻燃效果。
6.三氧化锑/硼酸锌配合产生协同效应，硼酸锌起抗滴落作用。
二，“四个适合”
pa66的分解温度超过300℃。在环保要求越来越严格且无卤阻燃剂成为主流的条件下，适用于市场上pa66阻燃剂的阻燃剂是二乙基次磷酸铝（ALPI）。 ，三聚氰胺多磷酸盐（MPP），多磷酸盐（APP），红磷（RP），四种适用于pa66阻燃剂的配方如下：
1,13-15％ALPI，可达到94ULV0级，阻燃效率最高。
2,23-25％MPP可达到94ULV0级，但机械性能低于式1。
3,20％APP，可达到94ULV0级，阻燃迁移性不好，力学性能差。
4,10％红磷RP，可达到94ULV0级，影响产品的外观，颜色和安全性，采用三聚氰胺氰尿酸酯（MCA）微胶囊包装，提高安全性。
三，“四忌”
pa66阻燃剂在阻燃剂中起协同作用，同时避免了阻燃剂之间的拮抗作用。
1.红磷和硅胶不应混合;
2.溴化阻燃剂不应与硬脂酸锌一起使用;
3.卤素化合物不应与硅氧烷混合，这会降低阻燃体系的氧指数;
4.在溴基阻燃体系中，不建议加入碳酸钙或碳酸镁，否则会降低阻燃效果。
