聚偏二氟乙烯（PVDF）是正常状态的半结晶聚合物，具有约50％的结晶度。到目前为止，已经报道了五种晶体形式，例如α，β，γ，δ和ε，它们在不同条件下形成并且可以在一定条件下（热，电场，机械和辐射能）相互转化。在这五种晶形中，β晶形是最重要的，并且用于压电和热电应用的PVDF主要包含β晶形。
特性
1. PVDF具有优异的耐化学性，优异的耐高温变色性和抗氧化性。
2. PVDF具有优异的耐磨性，柔韧性，高拉伸强度和冲击强度。
3. PVDF具有优异的抗紫外线能力和高能量辐射。
4.PVDF亲水性较差。
5.可以注射和挤出的氟化树脂（通常称为热塑性聚四氟乙烯）。
6，良好的耐热性和高介电强度。
应用
PVDF应用主要集中在石油化工，电气和电子以及氟碳涂料三大领域。由于PVDF具有良好的耐化学性，加工性，抗疲劳性和抗蠕变性，因此它是石油化工设备流体处理系统的整体或衬里的泵或阀。管道，管道配件，储罐和热交换器的最佳材料之一。 PVDF具有良好的化学稳定性和电绝缘性能，使设备能够满足TOCS和阻燃要求。它广泛用于半导体工业中高纯度化学品的储存和运输。多孔膜和凝胶由PVDF树脂制成。分离器等用于锂二次电池，这种用途是目前发展最快的PVDF市场之一。 PVDF是氟碳涂料最重要的原料之一。由其制备的氟碳涂料已经发展到第六代。由于PVDF树脂具有优异的耐候性，因此可在室外长时间使用而无需维护。广泛用于电站，机器田地，高速公路，高层建筑等。此外，PVDF树脂还可与其他树脂（如PVDF和ABS树脂）混合和改性，以获得复合材料，已广泛用于建筑，汽车装饰和家庭电器外壳。
数据
[-CH2-CF2 - ] -
白色粉末状结晶聚合物。密度为1.75-1.78g / cm3。玻璃化转变温度为-39℃，脆化温度为-62℃，熔点为170℃，热分解温度为约350℃，长期使用温度为-40至150°它可以通过一般的热塑性加工方法形成。其突出的特点是高机械强度和良好的抗辐射性。它具有良好的化学稳定性，在室温下不会被酸，碱，强氧化剂和卤素腐蚀。少量化学物质如发烟硫酸，强碱，酮和醚可使其膨胀或部分溶解。二甲基乙酰胺强的极性有机溶剂如二甲基亚砜可以将其溶解成胶体溶液。最常见的方法是乳液聚合和悬浮聚合。
抗拉强度
（MPa）> 40
PVDF树脂主要是指偏二氟乙烯均聚物或偏二氟乙烯与其他少量含氟乙烯基单体的共聚物。 PVDF树脂除了具有良好的耐化学性和耐受性外，还具有氟树脂和通用树脂的特性。除了耐高温，抗氧化，耐候性和耐辐射性之外，它还具有压电性，介电性和热电性等特殊性质。它目前是氟塑料生产的第二大产品。生产能力超过43,000吨。
加工方法
PVDF塑料材料可以通过一般的热塑性加工方法加工，例如挤出，注塑，浇铸，模塑和传递模塑。
（1）挤出高分子量PVDF具有良好的熔体强度，可通过挤出成型制成薄膜，片材，管材，棒材和电源绝缘套管。根据所使用的设备和加工产品的形状，温度控制在210和270摄氏度之间，并且模塑温度控制在180和240摄氏度之间。必须严格控制温度，使温度长时间不超过其熔化温度。通常的螺杆挤出机可用于挤出成型设备。
（2）注射成型低分子量PVDF具有高熔体流动速率并且可以通过注射成型加工。通常，使用通用注塑机，但筒形柱塞和喷嘴优选由耐腐蚀的Ni基合金制成。
（3）铸造和铸造基于二甲基乙酰胺/ N-甲基吡咯烷酮作为溶剂，PVDF作为20％固溶体处理，浇铸在铝箔上，并用水淬火，使其厚度为0.05-0.075mm。连续坚韧的薄膜。
（4）成型一般情况下，将PVDF颗粒在烘箱或预热炉中预热，预热温度为215~235摄氏度，然后将预热后的材料加入预热的180~195摄氏度。在模具中，施加压力并保持在14MPa，保持时间取决于熔化和流动所需的时间。必须将厚壁产品冷却至90摄氏度以下以释放模具，以避免真空气泡或产品变形。
（5）传递模塑通常，首先用挤出机将增塑剂增塑，然后将材料输送到储罐，通过柱塞泵将储罐中的材料注入模具中，并进行加压冷却。无论是模塑还是传递模塑，它主要用于生产体积大，壁厚的产品。
（5）其他加工方法加工PVDF也可以通过浸渍，共挤和复合加工。
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