巴斯夫对聚酰胺产品系列进行了补充，其中包括四种类别的50多种高温尼龙（聚邻苯二甲酰胺）改性聚合物，并将其供应扩大到市场。 ♦高性能工程塑料满足当今市场需求和未来趋势巴斯夫Ultramid®系列工程塑料在替代金属方面拥有悠久的历史。巴斯夫聚酰胺（PA）可在汽车，电气和电子，机械工程和消费产品的广泛应用中使用轻质，高性能的零件。近年来，由于以下趋势，这些领域中的塑料部件面临巨大挑战：部件和系统的进一步小型化，电动移动和电气化的加速发展，与化学品的接触增加以及阻燃系统的复杂性增加。这对产品的功能集成提出了更高的要求。迫切需要能够在苛刻条件下使用的新塑料，使客户能够开发用于未来应用的新部件。由于这种基本的市场挑战无法用单一材料解决，巴斯夫在过去四年中推出了几种新的聚邻苯二甲酰胺（PPAs）。
巴斯夫拥有独特的市场地位，可以为客户提供基于四种PPA聚合物的最先进的产品组合，由50多种复合材料规格组成。 PPA产品组合包括Ultramid®AdvancedN（PA9T），Ultramid®AdvancedT1000（PA6T / 6I），Ultramid®AdvancedT2000（PA6T / 66）和Ultramid®TKR（PA6T /巴斯夫自20世纪90年代以来一直在销售） 。伴随着优秀的模拟工具Ultrasim®和丰富的应用经验，巴斯夫的PPA生产产品组合遍布全球。借助巴斯夫定制的应用产品组合，客户可以找到适合其零件和设计的材料。全球PPA团队负责人Abdullah Shaikh表示：“在PPA与多个行业的客户合作开发过程中，我们认为客户不仅需要合适的材料，还需要能够加速创新和提高可行性的开发合作伙伴。通过高质量的产品和服务满足日益复杂的应用需求。通过对聚酰胺及其应用的深入了解，我们利用PPA产品组合为客户提供支持并了解新趋势。我们致力于进一步定制我们的聚合物。经过修改，不断开发产品组合，以扩大和提高产品的适用性和性能。“定制的Ultrami Advanced产品组合规格包括注塑和挤出规格，适用于简单和稳定的工艺，有或没有阻燃规格，无色到激光可标记的黑色，短，长而碳纤维增强，并配有不同的热稳定剂。由于其部分芳香化学结构，所有Ultramid Advanced类型在高温下都表现出优异的机械强度。
疏水性使其能够承受高湿度并在与刺激性介质接触时保持强度。低吸水性可确保塑料部件在潮湿环境中的高尺寸稳定性。它们在无铅焊接过程中保持相同的强度，并且越来越多地用于电气和电子工业。 Ultramid Advanced N：工程师的超级英雄基于PA9T的Ultramid Advanced N可保持高达100°C的机械强度（玻璃化转变温度：125°C），具有出色的耐化学性和低吸水性性和优异的耐磨性。 Ultramid Advanced N具有宽广的处理窗口和较短的循环时间。它使客户能够设计更轻，更小，更硬的塑料部件。 Ultramid Advanced N解决了广泛的应用问题：小型连接器和用于白色家电，消费电子产品和移动设备的功能集成外壳。它可用于汽车发动机和变速箱附近的部件和结构部件，以及齿轮和其他消耗品。当其他材料达到极限时，客户可以选择20多种现有的UltramidAdvanced N规格来开发能够承受恶劣环境的复杂零件。 Ultramid Advanced T1000：赢得任何一项任务在Ultramid系列中，Ultramid Advanced T1000（PA6T / 6I）产品系列具有最高的强度和刚度，在125°C（干燥）和80°C（条件）温度下的机械性能非常稳定。它具有极强的抗潮湿和抗腐蚀性能，优于市场上传统的聚酰胺和许多其他PPA材料。它用于汽车工业，尤其适用于暴露在恶劣环境中且必须保持强度和刚性的部件。此外，它还可用于所有其他需要防潮或耐化学性的工业应用，如恒温器外壳和泵，燃料回路和选择性催化还原系统，汽车执行器和离合器组件，咖啡机，家具接头和建筑应用，如水分离器，加热系统和水泵。巴斯夫向市场提供约10种规格，从不同刚度，强度和韧性值的玻璃纤维增强标准规格，到提高耐水解性的特殊规格，到长纤维增强的高热稳定性。复合。 Ultramid Advanced T2000：卓越的机械和绝缘性能Ultramid Advanced T2000是巴斯夫于2019年在中国国际橡塑展上最新的基于PA 6T / 66的PPA复合材料产品组合。它在高温下具有优异的机械性能和介电强度。这是电气和电子工业接头的特别理想的性能组合。 Ultramid Advanced T2000是需要在宽温度范围内具有稳定的高强度，耐热和防潮性以及阻燃性的部件的理想解决方案。与标准PA66相比，T2000具有更好的冲击强度和更低的吸水性，可确保更高的尺寸稳定性。
310°C的高熔点和280°C以上的热变形温度（HDT-A）使其成为无铅焊接的理想材料，无需担心变形。因此，它可用于制造精密阻燃接头，结构笔记本元件，开关和微型断路器。 Ultramid Advanced T2000具有十几种不同的规格，也是汽车零件的多功能金属替代品，可替代水阀，泵，燃油系统组件，执行器，传动传感器和离合器。 Ultramid T KR：市场上首批PPA之一Ultramid T KR于1989年首次在K展上推出，是市场上首批PPA之一。在过去的几十年中，产品组合已经进一步发展并扩展到目前的15个规格，包括玻璃纤维填充规格，阻燃规格，未填充规格和食品接触规格。 PA6T / 6的熔点仍高达295°C易于加工。它非常坚硬和坚固，特别是在潮湿的条件下;它也是最难的PPA。它具有优异的耐热性：0.4毫米厚的Ultramid T KR4340 G6的相对温度指数（RTI）为160°C，是整个聚酰胺市场中相对温度指数最高的指标之一。它还具有优异的阻燃性和UL94 V-0的阻燃等级。因此，它非常适用于电气和电子应用，如快速连接器，开关设备或继电器，以及电气控制单元或车辆传感器。使用Ultrasim仿真工具进行PPA材料的精密零件设计，以获得详细的应用专业知识巴斯夫的Ultrasim仿真工具可用于所有行业的零件设计。巴斯夫通过定制模型进一步开发了计算工具，允许模拟由Ultramid Advanced规格制造的零件。 Ultrasim仿真工具根据制造参数，纤维各向异性和载荷方向或速度预测零件的物理行为。数学组件优化可以在给定条件下进一步提供最佳设计。因此，Ultrasim是一种独特的工具，可用于在早期阶段优化客户零件，以确保零件能够承受最高负荷。这些精确的预测可最大限度地减少与结构设计和工具修订校正相关的成本和时间。凭借在工程塑料领域的丰富经验和专业知识，巴斯夫为所有行业的PPA应用提供具有挑战性的应用和最有效的技术解决方案。在新兴市场趋势下，需要进行有针对性的联合讨论和学习以应对挑战。巴斯夫专家与制造商，制造商和原始设备供应商的专家合作，提供相关材料，有关新应用程序开发咨询和处理技术服务的广泛信息。
