增强尼龙在树脂中添加一定量的无机填料和有机填料，以改善产品的某些性能并降低材料成本。
填充增强尼龙的性能与其比例，混合工艺，偶联剂类型和云母尺寸有关。通常，云母的添加量为40％以下，云母的粒径优选为300目以上。钛酸酯偶联剂的量为云母的约30％，并且硅烷偶联剂可适当地更少。当使用表面处理剂时，该量可以增加至5-10％。云母的类型与复合材料的热性能和机械性能几乎没有关系。如果云母的纵横比不是太大，则云母的粒径取决于材料的力学。性能几乎没有主要影响，粒径较小，室温冲击和低温冲击强度和热变形温度略有提高。
在制备填充云母的增强尼龙时，最大限度地减少云母的纵横比并使云母均匀分散是一个重要因素。因此，静态混合器，销式混合螺杆，双螺杆挤出机等有助于改善填充。影响。
当硅灰石填充增强尼龙时，硅灰石的量优选为30-40％，粒度为300-325目，并且填充后复合材料的拉伸强度降低，但是对于常温和低温。凹口的冲击强度得到改善。例如，常温缺口冲击从原来的4.5增加到5.9 kJ / m2，低温缺口冲击从原来的1.8增加到2.2 kJ / m2，而无缺口冲击强度下降。的。从这个角度来看，硅灰石的填充有助于克服聚丙烯对缺口的敏感性。
用硅烷偶联剂处理硅灰石有利于改善复合材料的机械性能，并且还可以改善材料的模塑加工性。
当其他滑石，赤泥，重质碳酸钙等填充增强尼龙时，粘度会大大增加，但随之而来当剪切速率增加时，粘度增加现象逐渐减弱。通常，可以使用表面处理剂如聚乙烯蜡，脂肪酸盐等和双螺杆挤出机来改善模塑加工性。
使用有机填料木粉和玉米芯芯时，最好选择长径比大于15，这样可以提高韧性和负荷变形。
低填充增强尼龙滑石粉时，指滑石粉含量为10-20％，增强尼龙复合材料可代替ABS或高抗冲聚苯乙烯，高填充率意味着滑石粉含量超过30％，主要用于产品外观要求不高，主要是需要热变形温度，模量等性能的产品。
