由于选择性激光烧结技术的诸多优点，该技术得到了广泛的应用，特别是尼龙粉末材料在选择性激光烧结技术生产的零件和模具中的应用，具有优异的综合性能。然而，传统尼龙材料的SLS形成性能差，表现为烧结表面的收缩和成形边界的翘曲。因此，有必要对其进行修改。对于国产尼龙PA12材料，物理共混改性和化学改性可以提高国产尼龙材料的SLS成型性能，但由于纯尼龙对预热温度非常敏感，因此热温适应范围窄，烧结成型困难。物理共混改性效果差，化学改性效果非常明显，化学改性后的收缩和翘曲变形明显改善。
目前，在PA12的化学改性中，PAl2和PA6的共聚是最具吸引力的。 Goodman和Kehayoglou等人。使用阴离子共聚方法，使用NaH作为催化剂，并使用自制的引发剂（己内酰胺-N-苯并氨基甲酰基 - 己内酰胺）。制备高分子量尼龙6/12共聚物。尼龙-12已经通过上述化学改性的共聚酰胺产品用于许多工业生产中，但是作为选择性激光烧结材料仍存在一些问题，并且不能从根本上解决翘曲变形问题。这是因为在烧结过程中总是存在大面积的结晶，这导致尼龙的收缩。解决尼龙收缩的最直接方法是在制备过程中降低PA12的纯度。
因此，笔者采用过氧化二己胺（PXA）方法分析了上述原因，并选择以乙醇为主要溶剂纯化w-氨基十二烷酸（12-ADA），制备尼龙12.制备新的适合选择性的新型用于激光烧结的高性能复合尼龙粉末，研究了激光烧结工艺并分析了烧结件的性能。
试验方法和过程测试仪器
扫描快速成型机：HLP2350I;扫描电子显微镜（SEM）：TC500C型;高速搅拌机：SHR-50A型;电子拉力试验机：PDL25000N电子拉力试验机;反应堆;游标卡尺。
主要原料
尼龙12，无机填料，偶联剂，流动剂，光吸收剂。
样品制备制备12-ADA
较高温度的较高温度的11-CUA氢化产物（含有12-ADA的混合物，自制）和结晶介质（混合溶剂，也可以从粗12-ADA重结晶母液中使用）制成12含量-ADA的比例为3％至6％，冷却至0至30℃进行一次结晶，然后过滤晶体浆液，得到湿晶体和结晶母液，干燥湿晶体，得到粗产物12-ADA。
尼龙12粉末的制备
乙醇（工业级，95％）作为主要溶剂，补充有其他助溶剂和助剂，将粗12-ADA油浴在密封的不锈钢釜中加热至120-180℃。保温1至2小时后，迅速剧烈搅拌混合物。冷却。将冷却的粉末多价螯合溶液通过真空过滤和减压回收进行固液分离，得到的固体物质是尼龙12粉末的聚集体。
复合尼龙粉的制备
筛分尼龙12粉末（超过160目筛网），在高速混合器中加入光吸收剂，流动剂，偶联剂，无机填料（主要是玻璃珠）和其他添加剂，均匀混合尼龙粉末的最佳配方复合尼龙粉末通过表1中所示的优化试验测定。然后将复合尼龙再次筛分，得到最终平均粒度为35-40μm的尼龙粉末。。
复合尼龙粉SLS
采用正交设计法制备复合尼龙粉，并采用不同工艺参数烧结。通过对烧结成形性能主要影响因素的分析，分析了激光功率的四个主要成形工艺参数，激光扫描速度，粉末厚度和预热温度。测试因素，根据要求结合实验经验，选择4个因素和3个级别的正交测试程序。因子水平表如表2所示，即正交试验侧
根据正交试验方案，将复合尼龙粉末在不同的工艺参数组合下烧结成标准拉伸试样和弯曲试样。试样按GB / T 1040-1992进行，然后在PDL25000N电子拉伸试验机上进行试验。使用拉伸性能和厚度卡尺来测量每个样品的尺寸精度。在不同的工艺参数组合下比较样品的强度和精度。确定最终烧结过程，如表4所示。
性能测试
拉伸性能按GB / T1040-1992进行测试;弯曲性能按GB / T9341-2000进行试验;图1所示的正八边形模型用于测试尼龙12烧结部件的四个方向和Z轴的烧结精度;观察并拍摄SEM。
