尼龙的主要品种有尼龙6和尼龙66，绝对占优势，其次是尼龙11，尼龙12，尼龙610，尼龙612，尼龙1010，尼龙46，尼龙7，尼龙9，尼龙13，新款有尼龙6I，尼龙9T和特殊尼龙MXD6（阻隔树脂）等。尼龙具有多种改性品种，如增强尼龙，单体浇铸尼龙（MC尼龙），反应注射成型（RIM）尼龙，芳香尼龙。 ，透明尼龙，高冲击（超韧）尼龙，电镀尼龙，导电尼龙，阻燃尼龙，尼龙等高分子混合物和合金，可满足不同的特殊要求，广泛用作金属，木材等传统材料用品，各种结构材料。
尼龙是最重要的工程塑料，其产量在五种通用工程塑料中排名第一。
性质：尼龙是一种坚韧的角质半透明或乳白色结晶树脂。作为工程塑料，尼龙的分子量通常为1.5至30,000。尼龙具有高机械强度，高软化点，耐热性，低摩擦系数和耐磨性。自润滑，减震，吸音，耐油，耐弱酸，耐碱，一般溶剂，电绝缘性好，自熄，无毒，无味，耐候，染色性差。缺点是吸水性大，影响尺寸稳定性和电性能，并且纤维增强可降低树脂的吸水率，从而可在高温高湿下工作。尼龙与玻璃纤维具有非常好的亲和力。
尼龙尼龙66具有最高的硬度和刚性，但韧性最差。根据韧性订购各种尼龙：PA66 <PA66 / 6 <PA6 <PA610 <PA11 <PA12。
由于其良好的机械强度和刚性，它被广泛用于结构部件。由于其优异的耐磨性，它还用于制造轴承。
注意成型工艺条件：
干燥处理：由于PA6容易吸水，因此在加工前应特别注意干燥。如果材料是用防水材料供应的，则容器应保持关闭状态。如果湿度大于0.2％，建议在80°C以上的热空气中干燥16小时。如果材料暴露在空气中超过8小时，建议在105°C下真空干燥8小时以上。
熔化温度：230~280°C，250~280°C为增强品种。
模温：80~90℃。模具温度显着影响结晶度，进而影响零件的机械性能。结晶度对结构部件很重要，因此建议模具温度为80至90°C。对于薄壁，长流动部件，还建议使用更高的模具温度。提高模具温度会增加零件的强度和刚度，但会降低韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20~40°C的低温模具。对于玻璃增强，模具温度应高于80°C。
注射压力：通常在750和1250巴之间（取决于材料和产品设计）。
注射速度：高速（增强材料略低）。
流道和浇口：由于PA6的凝固时间很短，浇口的位置非常重要。浇口孔径不应小于0.5 * t（其中t是塑料部件的厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应小于传统浇道，因为热流道可以帮助防止材料过早凝固。如果使用浸没式浇口，则浇口的最小直径应为0.75 mm。
