扬子石化烯烃厂根据“乙烯最大产量，乙二醇最低产量，丁二烯长期稳定运行”的总体思路和要求，精心组织全厂所有工厂的安全稳定生产。 5月份，乙烯，丁二烯，乙二醇，环氧乙烷等主要产品的产量均完成了月度计划任务。其中，乙烯产量超过2.13％，增加680吨，乙烯日均产量为2,349吨。 ，实现稳定生产和高产乙烯的目标。自5月以来，扬子烯烃工厂一直致力于“最大限度地提高乙烯产量，实现稳定生产和高产乙烯”。加强与相关公司办公室和上下游生产厂的协调，不断优化乙烯原料的结构和质量，并使用足够的富含乙烯的气体。 ，吸附石脑油，加氢裂化尾油，液化气等优质原料，具有良好的开裂性能，高乙烯收率和高产量，优化裂解炉的运行方式，并保持一套乙烯设备“4 + 3”整个月。 2套乙烯装置“3.5 + 1.5”模式安全稳定运行，同时调整裂解深度和蒸汽与烃比，控制裂解炉进料总量，单炉进料量，液相气相物料输入比和裂解气体量本实用新型有效提高了单裂解炉的运行负荷率，降低了裂解炉的燃气消耗，最大限度地减少了乙烯火炬的排放，保证了乙烯组合装置的高负荷运行，并稳定乙烯产量和高产量。为了在最低负荷下生产乙二醇，乙二醇车间工作人员精心操作，一方面继续进行新催化剂的“驯化”，稳步提高催化剂的性能。另一方面，结合两组氧化装置，取消停车，并进行一组氧化。优化和调整了装置的生产和运行负荷以及精制系统的乙二醇和环氧乙烷产物的回收率，并且一组氧化装置保持在高负荷和稳定运行。连续监测乙二醇产物的UV值，并改善工艺参数比。并且产品质量监控，同时保持低水平同时生产乙二醇可确保每日稳定生产环氧乙烷。根据混合碳四原料的库存情况，丁二烯车间及时调整了两套丁二烯装置的负荷，使装置运行稳定。同时，烯烃装置加强了生产运行控制，有效利用生产运行监控系统及时发现异常生产和加工;持续进行现场LDAR泄漏检测，统计分析泄漏位置和泄漏，及时消除泄漏和重新测试。工作;掌握现场机，电，仪表，管理，操作“五合一”巡检，后移交和设备维护系统的实施，为设备的安全稳定运行提供了可靠的保障。
