工程塑料是一个特定的名称。其广义泛指具有高性能又可能代替金属材料的塑料；狭义指比通用塑料(PE、PP、PVC、ABS等热塑性塑料)的强度与耐热性优异，可作为工业用的结构材料并具有功能作用结构的高性能塑料。

   塑料可分为热塑性(加热后可熔融流动)和热固性 (加热后变成立体结构不溶)两大类别。工程塑料中还可以分为特殊工程塑料和通用工程塑料两类。所谓通用工程塑料常指热塑性塑料聚酰胺(PA)．聚甲醛(POM)，聚碳酸酯(PC)，改性聚苯醚(PPO，也有缩写为PPE的)，聚酯(PBT和PET)等五种，而特殊工程塑料常指除以上五种以外的性能更优异的工程塑料。按照使用温度分，一般使用温度在150℃。以下为通用工程塑料(一般为100℃—150℃)，超过150℃为特种工程塑料，特种工程塑料又分为150一250 ℃类(含通用工程塑料的复合物在内)和250 ℃以上类。使用温度越高，则价格也随之提高。

工程塑料的特点：

与金属材料相比：

(1)优点：

(a)比重小：1.0――2.0，约为铁的六分之一，减轻重量效果大；
(b)加工性好，生产效率高；
(c)耐水及各种化学药品腐蚀；
(d)自润滑性好，摩擦系数小
(e)可以自由着色；
(f)容易与玻璃纤维及各种填料复合；
(g)优异的电绝缘性；
(h)隔热件优良，导热系数约为铁的百分之一，铜的千分之二以下；
(i)可降低成本、节约资源和能源。

(2)缺点：

(a)耐热性低，软化点低；
(b)机械强度低，抗张强度一般约为钢的十分之一；
(c)尺寸稳定性差，线膨胀系数约为钢的5倍；
(d)耐久性差，长期受重力作用易产生疲劳，在室外长期受紫外线作用，易降低性能。

工程塑料的用途

    ;1.按用途分类  工程塑料的用途大致分为；一是有强度，耐药品性，耐磨耗性等要求的功能部件；另一种是有收缩率、尺寸精度、外观等要求的机械零件。一般讲：前者为结晶性工程塑料，后者为非结晶性工程塑料。实际应用时往往要求具有两者兼备的性能。采用玻璃纤维(GF)或碳纤维(CF)增强的工程塑料更适合这种要求。

    2.工程塑料中汽车、电子电气方面的应用占一半以上，而通用塑料的主要用途是挤出成型(51％)和非工业性制品(21％)。

　　工程塑料英文名为：engineering-plastics，工程塑料是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。日本业界将它定义为“可以做为构造用及机械零件用的高性能塑料，耐热性在100℃ 以上，主要运用在工业上”，其性能包括：