尼龙阻燃性能的好坏与这四点密不可分：
2.母料、填料、玻璃纤维等的添加。也会对材料产生影响，这主要是因为这些添加剂的加入会在材料中产生“芯吸效应”,促进材料的热传导，加速材料的分解，并略微降低阻燃性，就像千千数千支蜡烛的芯吸一样。而且填料中的碳酸钙等成分会严重干扰阻燃性。
3.一些试剂的加入同样会对阻燃尼龙的阻燃性产生一定的影响。一些润滑剂如硬脂酸锌、氧化锌等会在材料表面形成SbCl3阻挡层，干扰阻隔效果。由于某些设备或工艺原因，材料和阻燃剂混合不均匀会严重影响阻燃性，比如有的部分聚在一起，有的部分几乎没有阻燃剂。
4.最重要的因素是阻燃剂的选择。由于尼龙的热成型温度较高，要求选用的阻燃剂应能承受270℃以上的高温而不分解。例如，热分解温度低的氢氧化铝阻燃剂在加工过程中会遭受严重损失，并会在产品中产生更多的孔隙。如果阻燃剂的热分解温度过高，燃烧时不能与尼龙的分解温度不一致，会导致尼龙烧坏，阻燃剂没有迅速发挥作用。我们应该选择热分解温度为300-400℃的阻燃剂。而且尽量不要选择单一的阻燃剂，因为如果只选择其中一种，效果并不理想。各种阻燃剂的组合可以起到协同作用，不仅可以减少用量，还可以减少力学性能的损失。
