适用于尼龙改性产品的抗氧剂原来有这些：
塑料聚合物与抗氧剂的相容性往往较差，通常是在高温下将抗氧剂与聚合物熔体结合，聚合物固化时将抗氧剂分子相容在聚合物分子中间。在配方用量范围内，抗氧剂在加工温度下要熔融。
2、迁移性
塑料制品，尤其是表面积与体积比（或质量比）数值较小的制品，氧化主要发生在制品的表面，这就需要抗氧剂连续不断地从塑料制品内部迁移到制品表面而发挥作用。
但如果向制品表面的迁移速度过快，迁移量过大，抗氧剂就要挥发到制品表面的环境中，或扩散剂与制品表面接触的其它介质中而损失，这种损失事实上是不可避免的，设计配方时加以考虑。
3、稳定性
抗氧剂在塑料材料中应保持稳定，在使用环境下及高温加工过程中挥发损失少，不变色或不显色，不分解（除用于加工热稳定作用的抗氧剂外），不与其它添加剂发生不利的化学反应，不腐蚀机械设备，不易被制品表面的其它物质所抽提。
4、加工性
塑料制品加工时，加入抗氧剂对树脂黏度和螺杆转矩都可能发生改变。抗氧剂对树脂熔融范围如果相差较大，会产生抗氧剂偏流或抑螺杆现象。
5、环境和卫生性
抗氧剂应无毒或低毒，无粉尘或低粉尘，在塑料制品的加工制造和使用中对人体无有害作用，对动物、植物无危害，对空气、土壤、水系地无污染。
抗氧剂1010
白色流动性粉末，熔点120~125℃，毒性较低，是一种较好的抗氧剂。在PP中应用较多，是一种热稳定性高、非常适合于高温条件下使用的助剂。另外，也可以用于其它大多数树脂。一般加入量不大于0.5%。
抗氧剂1076
白色或微黄结晶粉末，熔点为50~55℃，无毒，不溶于水，可溶于苯、丙酮、乙烷和酯类等溶剂。可作为PE、PP、PS、PVC、PA、ABS和丙烯酸等树脂的抗氧剂。具有抗氧性好、挥发性小、耐洗涤等特性。一般用量不大于0.5%。
★ 抗氧剂164
白色或浅黄色结晶粉末或片状物。熔点在70℃，沸点在260℃左右，无毒。用于多种树脂中，用途广泛。更适合用于食品包装成型用料(PP、PE、PVC、ABS、聚酯和PS)。一般用量为0.01%~0.5%。
★ 抗氧剂DNP
浅灰色粉末，熔点230℃左右，易溶于苯胺和硝基苯中，不溶于水。适合于PE、PP、HIPS和ABS树脂，除具有抗氧效能外，还有较好的热稳定作用和抑制铜、檬金属的影响。一般用量应不超过2%。
★ 抗氧剂DLTP
白色结晶粉末，熔点在40℃左右，毒性低，不溶于水，能溶于苯、四氯化碳、丙酮。用于PE、PP、ABS和PVC树脂的辅助抗氧剂，可改变制品的耐热性和抗氧性。一般用量为0.05%~1.5%。
★ 抗氧剂TNP
浅黄色粘稠液体，凝固点低于-5℃沸点大于105℃，无味，无毒，不溶于水，溶于丙酮、乙醇、苯和四氯化碳。适合于PVC、PE、PP、HIPS、ABS、聚酯等树脂，高温中抗氧化性能高。使用量不超过1.5%。
★ 抗氧剂TPP
浅黄色透明液体，凝固点19~24℃，沸点220℃，溶于醇、苯、丙酮。适合于PVC、PS、PP和ABS树脂的辅助抗氧剂。使用量应不超过3%。
★ 抗氧剂MB
淡黄色粉末，熔点大于285℃,溶于乙醇、丙酮、醋酸乙酯，不溶于水和苯。适合于PE、PA和PP树脂的抗氧剂;不污染，不着色，可用于白色或艳色制品。用量不超过0.5%。
