增强尼龙在树脂中加入一定量的无机填料、有机填料，来提高制品的某些性能，并能降低材料成本。
填充增强尼龙的性能与其配比、混合工艺、偶联剂种类、云母粒度等因素有关。一般云母的添加量为40%以下为好，云母的粒径在300目以上为好，钛酸酯偶联剂用量为云母的30%左右为好，硅烷偶联剂可适当少些，用丙烯酸表面处理剂时，用量可加大到5-10%，云母的种类对复合材料的热性能、力学性能关系不大，云母的长径比若不是太大、云母的粒径大小对材料的力学性能基本无大的影响，粒径小些，对常温冲击和低温冲击强度及热变形温度稍稍有些提高。
制备云母填充增强尼龙时，尽量不破坏云母的长径比，使云母均匀分散是其重要因素，为此，采用静态混合器、销钉型混炼螺杆、双螺杆挤出机等有助于提高填充效果。
硅灰石填充增强尼龙时，硅灰石的用量在30-40%为好，粒径采用300-325目为好，填充后对复合材料的拉伸强度有所降低，但对于常温和低温下的缺口冲击强度有所提高，如常温缺口冲击由原来的4.5上升到5.9千焦耳/平方米，低温缺口冲击由原来的1.8上升到2.2千焦耳/平方米，而对于无缺口冲击强度均是下降的。由此看来，硅灰石的填充有助于克服聚丙烯对缺口敏感性的弱点。
用硅烷偶联剂处理硅灰石，对提高复合材料的力学性能有益，对材料的成型加工性能也能改善。
其他滑石粉、赤泥、重质碳酸钙等填充增强尼龙时，粘度增加较大，但随着切变速率增加时，这种粘度增大现象就逐渐减弱，一般可用表面处理剂如聚乙烯蜡、脂肪酸盐等及采用双螺杆挤出机，就可改善这种成型加工性能。
用有机填料木粉、玉米棒芯时，应选择长径比大于15的为好，这样可改善韧性和负荷畸变度。
低填充增强尼龙滑石粉时，指滑石粉含量10-20%，增强尼龙复合材料可取代ABS或高抗冲聚苯乙烯，高填充是指滑石粉含量超过30%,主要用于对产品外观要求不高，主要是要求热变形温度、模量等性能的制品。
