目前市面上进行聚烯烃熔融反应接枝的设备主要有密炼机、单螺杆挤出机、双螺杆挤出机。 做改性塑料经常使用的设备是螺杆挤出机，常用的螺杆挤出机是用来完成熔融、塑化和输送热塑性聚合物，或者在挤出机机头安装不同的口模来得到相应的制品。反应挤出接枝采用的螺杆挤出机除具有常规挤出机的功能外，还可以将改性物料在反应挤出接枝过程中引入反应介质和化学反应，具有合成反应器的功能。与常规挤出机相比，结构上的主要差别在于以下几个方面。
1、反应型挤出机处理的物料的黏度、温度和熔体压力随反应程度的增加而加大，挤出机必须具备可靠的传热、传介和相应的温度、油路等控制系统。
2、反应挤出接枝过程中所用的单体多为液体，具有很强的挥发性和一定的腐蚀性，挤出机必须有液体加料口和精确控制液体加料量的计量系统，加料口及其与物料直接接触的部位必须采用耐腐蚀的材料制作。
3、在设计反应挤出机螺杆时必须在单体注入区域产生负压，以利于单体的注入并在瞬间分散到熔融物料中，同时在反应区域两端形成熔体以防止单体的溢出。
4、为保证单体在反应型挤出机中有足够的反应时间，螺杆的长径比应尽可能大些，螺杆及其相应螺纹块的组合方式能对物料输送速度进行调控。
5、在靠近挤出机机头位置安装真空排气口及未反应单体的回收装置，提高单体利用率，降低成本，减少由排放引起的环境污染。
